井下矿用扒渣机-铜梁矿用扒渣机-忠良扒渣机

扒渣机输送带跑偏处理调试输送带是输送系统的关键设备，铜梁矿用扒渣机，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。

一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，矿用扒渣机厂家，沿宽度方向上所受的牵引力fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，井下矿用扒渣机，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

一、用途 扒渣机主要用来将下的各种矿石、矿料、泥渣或石土等挖掘、输送、直接装入运输机、农用车、矿车或其它运输设备上输出。具有液压行走、挖掘采集、输送、装车、清底五种功能。由于它具有作业速度快，机动性好，矿用扒渣机配件，操作轻便等优点，因而发展很快，成为土石方施工中的主要机械。

二、分类 常用的扒渣机，按电机功率，传动形式，行走系结构，装载方式的不同进行分类。 1、电机功率： 功率小于7.5kw为小型扒渣机。 功率在11kw为中型扒渣机 功率在15kw为大型扒渣机 功率大于18.5kw为---型扒渣机 2、传动形式： 液力—机械传动，冲击振动小，传动件---，---方便，车速与外载间可自动调节，一般在中大型扒渣机多采用； 液力传动：可无级调速、---间便，但启动性较差，一般仅在小型扒渣机上采用； 3、行走结构： 轮胎式：轻、速度快、机动灵活、、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用； 履带式：接地比压小，通过性好、低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。

三、选用原则 1、机型的选择：主要依据作业场合和用途进行选择和确定。一般在采石场和软基地进行作业，多选用履带式扒渣机； 2、动力的选择：一般多采用工程机械用柴油发动机，在特殊地域作业，如海拔高于3000m的地方，应采用特殊的高原型柴油发动机；